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來看看高精密數(shù)控車床的主要特點(diǎn)都有哪些

更新日期:2022-06-07 點(diǎn)擊次數(shù):1281
 
  高精密數(shù)控車床搭配中心架適合細(xì)長軸類的加工。中心架配走心機(jī)扶嘴。可調(diào)高度刀架,方便調(diào)刀和車削。可搭載自動送料機(jī),能夠廣泛適應(yīng)自動化、生產(chǎn)線的生產(chǎn)。合理布局,外型小巧占地面積少。值伺服電機(jī),不會因?yàn)橥k姰a(chǎn)生誤差。
 

 

  高精密數(shù)控車床六大特點(diǎn)介紹:
 
  1、加工精度高
 
  數(shù)控機(jī)床是按數(shù)字形式給出的指令進(jìn)行加工的。目前數(shù)控機(jī)床的脈沖當(dāng)量普遍達(dá)到了0.001,而且進(jìn)給傳動鏈的反向間隙與絲杠螺距誤差等均可由數(shù)控裝置進(jìn)行補(bǔ)償,因此,數(shù)控機(jī)床能達(dá)到很高的加工精度。對于中、小型數(shù)控機(jī)床,其定位精度普遍可達(dá)0.03,重復(fù)定位精度為0.01。
 
  2、對加工對象的適應(yīng)性強(qiáng)
 
  數(shù)控機(jī)床上改變加工零件時,只須重新編制程序,輸人新的程序郭能實(shí)現(xiàn)對新的零件的加工,這就為復(fù)雜結(jié)構(gòu)的單件、小批量生產(chǎn)以及試制新產(chǎn)品提供了極大的便利。對那些普通手工操作的普通機(jī)床很難加工或無法加工的精密復(fù)雜零件,數(shù)控機(jī)床也能實(shí)現(xiàn)自動加工。
 
  3、自動化程度高勞動強(qiáng)度低
 
  對零件的加工是按事先編好的程序自動完成的,操作者除了安放穿孔帶或操作鍵盤、裝卸工件、對關(guān)鍵工序的中間檢測以及觀察機(jī)床運(yùn)行之外,不需要進(jìn)行復(fù)雜的重復(fù)性手工操作。數(shù)控機(jī)床一般有較好的安全防護(hù)、自動排屑、自動冷卻和自動潤滑裝置,操作者的勞動條件大為改善。
 
  4、生產(chǎn)效率高
 
  數(shù)控機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的變化范圍大,故數(shù)控機(jī)床每一道工序都可選用有利的切削用量。數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)剛性好,允許進(jìn)行大切削量的強(qiáng)力切削,提高了切削效率,節(jié)省了機(jī)動時間。因?yàn)閿?shù)控機(jī)床的移動部件的空行程運(yùn)動速度快,所以工件的裝夾時間、輔助時間比一般機(jī)床少。
 
  5、方便更換加工零件
 
  數(shù)拉機(jī)床更換被加工零件時幾乎不需要重新調(diào)整機(jī)床.故節(jié)省了零件安裝調(diào)整時間。數(shù)控機(jī)床加工質(zhì)量穩(wěn)定,一般只做檢驗(yàn)和工序間關(guān)鍵尺寸的抽樣檢驗(yàn),因此節(jié)省了停機(jī)檢驗(yàn)時間。當(dāng)在加工中心上進(jìn)行加工時一臺機(jī)床實(shí)現(xiàn)了多道工序的連續(xù)加工,生產(chǎn)效率的提高更為明顯。
 
  6、經(jīng)濟(jì)效益良好
 
  ①使用數(shù)控機(jī)床加工,可節(jié)省劃線工時,減少調(diào)整、加工和檢驗(yàn)時間,節(jié)省直接生產(chǎn)費(fèi)用;②加工零件一般不需要制作專用夾具,節(jié)省了工藝裝備費(fèi)用。③數(shù)控加工精度穩(wěn)定,減少了廢品率,使生產(chǎn)成本進(jìn)一步下降.④可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用,節(jié)省廠房面積,節(jié)省建廠投資。

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